Cốt gỗ Plywood

I	Cốt Plywood	Cốt Plywood đẹp 100% A	Cốt Plywood TB (5A + 6B)
		100% Bạch đàn / Mix Bạch đàn + keo / 100% Keo
1	Cốt Plywood dùng để phủ mặt Melamine (có thể phủ cả Veneer, Laminate)
1.1	Cốt chưa phủ mặt Vernee kỹ thuật
1.2	Cốt đã phủ mặt Veneer kỹ thuật
2	Cốt Plywood dùng để phủ mặt Veneer, Laminate
2.1	Cốt chưa phủ mặt Vernee kỹ thuật
2.2	Cốt đã phủ mặt Veneer kỹ thuật
II	Kích thước	*12202440 mm**
III	Độ dày	5,8,12,15,18,25 mm

Liên hệ

Mô tả sản phẩm

Plywood là gì?

1. Gỗ Plywood là gì?

Gỗ Plywood (hay còn gọi là gỗ dán, ván ép) đây là sản phẩm của ngành gỗ kỹ thuật, chúng được sản xuất bằng cách dán xếp chồng nhiều lát gỗ tự nhiên mỏng có độ dày khoảng 1mm và ép chúng lại bằng máy, tạo thành ván ép thành phẩm có kích thước như mong muốn. Các lớp gỗ này được dán kết dính với nhau bằng keo Phenol hay Formaldehyde dưới tác dụng của nhiệt và lực ép từ máy.

2. Quy trình các bước sản xuất gỗ Plywood

Để sản xuất ra được tấm ván gỗ Plywood hoàn thiện cần trải qua nhiều khâu kỹ thuật khác nhau. Tuy nhiên tựu chung lại sẽ gồm 05 bước chính cơ bản:

Bước 1: Tạo phần lõi từ những cây gỗ tự nhiên bạch đàn, gỗ thông, gỗ sồi,... Chúng được cắt thành từng khúc tròn, và bóc vỏ.
Bước 2: Đưa khúc gỗ tròn qua máy cắt lát thành các tấm có kích thước khoảng 240cm x 60cm.
Bước 3: Các lát gỗ được chuyển đến công đoạn tẩm, sấy khô để gia tăng tính đàn hồi. Và được bảo quản trong 24 tiếng ở độ ẩm từ 6-8%.
Bước 4: Lát gỗ được xếp chồng lên nhau đạt chuẩn độ dày, rồi đưa đi phun keo và ép nhiệt để chúng liên kết chặt chẽ.
Bước 5: Kiểm tra lần cuối trước khi xuất xưởng.

3. Cấu tạo gỗ dán Plywood

Một trong những đặc điểm nổi bật của gỗ công nghiệp Plywood chính là số lượng các tấm gỗ dùng để ép lại với nhau phải là một số lẻ, tùy theo độ dày của thành phẩm mà nhà sản xuất sử dụng 3, 5, 7 hay 9 lớp gỗ để tạo thành. Chính điều này sẽ giúp cho phần gỗ tự nhiên ở phần lõi được giữ chính giữa những lát ép.

Gỗ dán Plywood có cấu tạo gồm 3 phần:

Phần lõi: Gồm các lớp gỗ tự nhiên được lạng mỏng, xếp vuông góc và chồng lên nhau.

Phần bề mặt: được phủ lớp veneer gỗ tự nhiên như gỗ sồi, gỗ tràm, gỗ óc chó…, hoặc phủ Melamine, Laminate

Phần keo: sử dụng 02 loại keo dính là Phenol hoặc Formaldehyde.

4. Ưu và nhược điểm của gỗ Plywood

Ưu điểm gỗ dán Plywood

Đây là sản phẩm thân thiện với môi trường nhờ sử dụng từ những loại gỗ trồng ngắn hạn, không gây ảnh hưởng tới tài nguyên rừng.

Khả năng chịu lực tốt, hạn chế khả năng cong vênh nhờ những tấm gỗ xếp vuông góc với nhau.

Khả năng chống ẩm tốt , sử dụng trong những môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao

Bề mặt có khả năng bám dính tốt, có thể sử dụng nhiều loại bề mặt khác nhau. Dẫn đến thành phẩm có bề ngoài đẹp, bắt mắt

Giá thành rẻ và cạnh tranh so với những loại gỗ cỗng nghiệp khác.

Nhược điểm gỗ dán Plywood

Nếu ở khâu tẩm sấy không đạt tiêu chuẩn thì ván dễ bị cong vênh, bề mặt gồ ghề, không bằng phẳng , dễ bị tách lớp khi ở môi trường có độ ẩm cao.

Không có khả năng chống thấm trực tiếp, khi đổ nước lên phải lau khô ngay. Nếu không trúng dễ bị bong tróc.

Khả năng chống cháy kém, đây là loại vật liệu dễ bắt lửa.

Plywood NHF đã khắc phục tối đa các hạn chế này

5. Ứng dụng gỗ dán Plywood

Sự khan hiếm và giá thành cao của những dòng gỗ tự nhiên hiện nay, thì ván ép Plywood chính là giải pháp thay thế tuyệt vời. Gỗ ván ép có ứng dụng phổ biến trong đời sống, đặc biệt là trong thiết kế, thi công và sản xuất đồ nội thất gỗ. Nhờ vào quy trình sản xuất tiên tiến nên thành phẩm có chất lượng cao và đảm bảo an toàn khi sử dụng.

- Trong lĩnh vực thiết kế đồ nội thất rời hiện nay, Plywood đồng thời được ứng dụng nhiều vào sản xuất các món đồ phổ biến như giường ngủ, tủ quần áo, tủ kệ tivi, bàn làm việc, ghế sofa.

- Làm sàn nhà, mái nhà, ốp tường, vách ngăn tấm cách nhiệt, lưới gỗ chữ I và ván khuôn bê tông.